د پلاستيکي قالب جوړولو پروسه

چټک: په لنډ وخت کې د پروسې لنډ سند ترتیب کول اړین دي. د کار کولو پر مهال باید لاندې څلور ټکي په پام کې ونیول شي:

۱. تخنیکران باید د ماشین آلاتو او د واحد تخنیکي کچې سره بلد وي. دا غوره ده چې د هر ماشین آلاتو چلول او د پروسس کولو ښه پوهه ولرئ ترڅو د مولډ برخو پیچلتیا او ځانګړتیا سره سمون ولري. د پروسس کولو غوره جریان د سرعت زیاتولو لپاره د انځورونو ترلاسه کولو سره په چټکۍ سره ټاکل کیدی شي.

2. د پروسس کولو مناسب لږترلږه تخصیص وټاکئ. د پروسس کولو اړین تخصیص باید د پورتنۍ او ښکته پروسو او د سخت او ښی پروسو ترمنځ پریښودل شي ترڅو د هرې پروسې د پروسس وخت کم شي.

۳. څرنګه چې د مولډ ډیری برخې واحدې ټوټې او کوچنۍ بستې دي، د پروسې کارت د بسته محصولاتو په څیر مفصل نه وي، مګر موږ باید هڅه وکړو چې دا په یو نظر کې پوه شو پرته له دې چې هیڅ نیمګړتیا پریږدي. کلیدي پروسې باید په واضح ډول د پروسس احتیاطي تدابیر بیان کړي او د کار لارښوونې ښه کتاب ولیکي ترڅو د آپریټر د تطبیق وخت کم کړي او د پروسس کولو غلطۍ کمې کړي.

۴. د پروسس په پروسه کې اړین فکسچرونه، ګیجونه، مرستندویه وسایل او نور باید مخکې له مخکې ډیزاین او چمتو شي.

ښه: دا اړینه ده چې تخنیکران وکولی شي د پروسس په پروسه کې د ستونزو مخنیوي او حل کولو لپاره ترټولو معقول او غوره پروسې اسناد ولیکي، کوم چې دا هم د دې اندازه کولو لپاره یو له معیارونو څخه دی چې ایا تخنیکر غوره دی.

لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي:

۱. د تودوخې درملنې پروسې معقول ترتیب. د مولډ محصولاتو یوه ځانګړتیا د موادو میخانیکي ځانګړتیاوې دي. د تودوخې درملنې اړتیاوې خورا سختې دي. کلیدي برخې لکه نارینه او ښځینه مولډونه، ثابت مولډونه، او نور باید د پروسس کولو په لومړیو مرحلو کې انیل شي او ښه شي ترڅو د پروسس فعالیت ښه شي. د قوی کولو وروسته، دوی باید د فشار او خرابوالي له منځه وړلو لپاره عمر ولري.

۲. د سخت او ښه پروسس کولو ترمنځ په کلکه توپیر وکړئ. عموما، د سخت او ښه پروسس کولو ویش د تودوخې درملنې پروسې لخوا ټاکل کیږي. د تودوخې درملنې وروسته وروستۍ پروسس اکثرا ښه پروسس کول دي. د پروسس کولو تخصیص باید د سخت پروسس کولو مرحله کې د امکان تر حده تنظیم شي ترڅو د وسایلو ضایع او د بریښنایی پروسس کولو کې د الکترودونو او الکترود تارونو ضایع کم شي.

۳. د درملنې دمخه د پروسې تدابیر باید ونیول شي. د ځینو برخو لپاره لکه د ښځینه قالبونو او نارینه قالب فکس کولو پلیټونو لپاره چیرې چې ډیر منځګړي مواد لرې کیږي، د ښه پروسس کولو دمخه باید د شاوخوا 0.5 ملي میتر یو اړخیز پروسس کولو اجازه خوندي شي. لومړی د سخت غار پروسس کړئ، بیا قوی کړئ او عمر ورکړئ، او بیا د پروسس کولو پرمهال د فشار او خرابوالي له منځه وړلو لپاره ښه پروسس وکړئ. د ځینو پتلو دیوالونو برخو لپاره، لکه د آستینونو خلاصول، تقویه شوي پروسس میزونه باید دمخه پروسس شي ترڅو د پروسس کولو پرمهال د کلمپ کولو له امله رامینځته شوي خرابوالي مخه ونیسي.

۴. د پروسس کولو معیارونه په مناسب ډول خوندي کړئ. په تولید کې، موږ ډیری وختونه له دې ستونزې سره مخ کیږو چې د پروسس کولو نیټه او د ډیزاین نیټه سره سمون نه خوري. پدې وخت کې، د هرې پروسې پروسس کولو اسانتیا لپاره د پروسې نیټه مخکې له مخکې پروسس کول اړین دي. د لوړ دقت محصولاتو لکه پرمختللي ډیز لپاره، د ابعادي دقت تبادله هم باید ترسره شي.

۵. د مسلکي اصطلاحاتو مهارت هم اړین دی. د پروسې په اسنادو کې، موږ باید د مسلکي اصطلاحاتو او پروسس کولو څرګندونو څخه بشپړه ګټه پورته کړو چې هرڅوک ورسره بلد وي، د پروسس کولو اراده په روښانه توګه بیان کړو، د مبهم ژبې کارولو څخه ډډه وکړو لکه د انځور سره سم پروسس کول او د اړتیا سره سم د بڼې او موقعیت زغم، او په عضوي ډول پروسه د انځور سره یوځای کړو ترڅو اړخونه پوه شي چې څه وکړي او څنګه یې وکړي.

دا د تفتیش کونکو لپاره د سپما اسانه کوي: دا د واحد تولید موثریت ښه کولو لپاره د بشري ځواک، مادي سرچینو او مالي سرچینو په بشپړ ډول خوندي کول دي.

لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي:

1. د میخانیکي پروسس کولو ټیکنالوژۍ او ټولیز پلان جوړونې له نظره، د واحد ټوټې کوچني بسته محصولاتو لکه مولډونو لپاره، د مرکزي پروسې پروسس کولو اصل باید ومنل شي، او پروسس باید د امکان تر حده په یوه ماشین وسیلې کې تنظیم شي ترڅو د پروسې جریان لنډ کړي، کوم چې کولی شي د تکرار کار وخت کم کړي لکه کلیمپینګ، انځور پیژندنه، او محاسبه، د ترانسپورت او تفتیش وخت کم کړي، او د تولید موثریت ښه کړي.

۲. د هر ماشین وسیلې د کاري وخت بشپړ اټکل وکړئ، که تاسو ګړندي یاست نو هڅه وکړئ چې ورو نه کاروئ، او د ستونزې د حل لپاره له سخت پروسس څخه کار واخلئ.